项 目 名 称 ：武 汉 顶 津 食 品 有 限 公 司

技

术

协

议

需方：武汉顶津食品有限公司

                                 2013年02月03日

供方：石家庄工泉水处理科技有限公司

                                2010年02月03日

目  录

1 概述.

2 工程范围及工程界限.

3 设计参数及公用工程条件.

4 工艺、工程设计.

5 供方成套范围.

6 技术资料.

7 性能保证.

8 需方自理范围.

1 概述

1.1 本规范书用于武汉顶津食品有限公司水处理过滤器系统（两罐并联，具备两套同时运行的条件）水处理净水成套装置。它包括系统设备的功能设计、结构、性能、制造、试验和安装等方面的技术要求。

1.2 本技术遵照招标文件提出的技术要求，在引述有关标准和规范条文的基础上，对有关的技术细节进行了相应的描述。供方提供的设备符合技术条件和有关规程、规范及标准要求。设备和材料在设计、加工和制造上均是最高标准的优质产品，以确保设备工程安全、经济运行。

1.3 如果供方提供的报价与本技术规范书后的偏差，将以书面形式对本技术规范书的条文提出变更通知，并做以详细说明，

1.4 本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5 本工程为交钥匙工程；

2 工程范围及工程界限

2.1 工程范围

供方负责提供成套系统设备的设计、供货、安装及调试。

2.2 工程界限

进口以原水进口阀门为界，出口以本体设备出水管路为界。

2.2.1 界线内的以下工程由需方负责

（1）室外设备保温工程

（2）电源送总配电盘

（3）土建和建筑工程

（4）采暖、通风、空调工程

（5）生活、消防和排水工程

（6）照明和防雷接地工程(设备接地由供方负责)

（7）界区内钢梯、栏杆、盖板及土建预埋件等

（8）罐体的维护及保温；

2.2.2 界线内的以下工程由供方负责

（1）工艺系统设备、材料供货及安装工程

（2）工艺系统设备供电工程

（3）工艺系统仪表和PLC控制工程

（4）供方范围内的设备安装工程及工艺、电气部分的施工图纸设计

2.2.3 工程界线的边界条件

化学药品：供方负责提出设备调试所需化学药品的种类及数量，由需方负责提供化学药品（如：絮凝剂等药品）。

排   水：设备排水口排入室内排水地沟，浓排水排至浓水池，反冲洗排污废水地沟等设施

2.3 系统设计要求

2.3.1 供方根据需方提出的总图位置，负责工程界线内工艺、电气、自控设计工作。

2.3.2 凡与分界线外接口的管、线等连接部位由供、需双方协商，由需方负责提供具体方位资料。

2.3.3 供方施工现场仅限总图位置内。

2.3.4 设计接口：

总进水：需方负责将管道接至多介质过滤器入口阀门处。

产品水出口：供方负责将管道接至多介质过滤器出水口1.0米外。

排放水出口：需方自建排污池，供水负责将排污口接入排污池为界线。

电：需方负责将电源接至供方总配电盘。供方负责提供详细的接点位置资料及用电数据。

2.3.5 施工接口：

供方负责将各种能源介质管线接至建筑物墙外1.0米。

3 设计参数及设备尺寸条件

3.1 设备设计：设计分析数据如下：

（按照需方设计尺寸：附件1.）

3.2 装置出水水质：

3.2.1 预处理出水水质指标：

满足反渗透入口水质质量标准。

3.2.2 反渗透出水：

系统效率：一年内>98％；三年内>97％

反渗透回收率：≥64％

3.3 当地气象特征与环境条件

3.3.1 气温（℃）

水的温度应不低于1℃，不高于100℃。

历年最热月平均：（7月）     28.2

历年最冷月平均：（1月）    -18.7

历年极端最高：             35.8

历年极端最低：            -32.1

历年年平均气温：           5.6

3.3.2 风（m/s）

历年最大风速：             19

室外平均风速（冬季）：         3.9

室外平均风速（夏季）：         4.1

主导风向：夏季  南风（S）

         冬季  西风（W）

全年  南风（S）

3.3.3 雪（cm）

历年最大积雪深度：         23

3.3.4 历年土壤最大冻结深度：    166cm

3.3.5 气压（百帕）

大气压力（冬季）：                 863.8mb

大气压力（夏季）：                     855.9mb

3.3.6 海拔高度：                 1403m

3.3.7 地震烈度：                 抗震设防烈度为6度

3.4 公用工程条件：

.4.1 电力电源：380V  50Hz； 220V  50Hz；

3.4.2 仪表空气：0.35Mpa（G）

3.4.3 装置空气：0.4Mpa（G）

4 工艺、工程设计标准

按照需方设计标准：见附件二

☆ 进口高效阻垢剂

化学成分：               复合阻垢剂

型号：                   MDC220

纯度：                   100%

加药量：                 1-5ppm

运输方式：               汽车

产地：                   美国GE

☆ 絮凝剂

化学成分：               碱式氯化铝

纯度：                   98%

加药量：                 5-10mg/l

配比浓度：               10%

运输方式：               汽车

☆ 杀菌剂

化学成分：               NaClO

纯度：                   10%

包装/运输方式：           桶装/汽运

配制浓度：               10%

加药量：                 3-5ppm

☆ 还原剂

化学成分：               NaHSO3

纯度：                   70%

包装/运输方式：          袋装/汽运

配制浓度：               10%

加药量：                 2-3ppm

（3）多介质过滤器

（3）.1简述

该系统是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水中的浊度、色度起到降低作用；该设备要完全可以滤除经絮凝加药所生成的矾花和原水带来的颗粒、藻类等。为了使系统处理效果更好，在系统的前面设置絮凝剂投加装置。

多介质机械过滤器反洗采用单独水反洗，反洗强度为12~14L/(s·m2)，水冲洗历时约为15~10min，反洗周期为24~48h，可根据实际情况进行调节。双滤料机械过滤器设置气洗装置，根据需要进行气反洗，气洗强度为15~17L/(s·m2)。

每台设备配装有高性能手动蝶阀。

每台设备设有进出水取样阀及压力表（压力表设隔离阀），设备本体设窥视孔。

（3）.2设备技术规范

设备类型：             压力式

设备台数：             2台（一用一备）

设备外形尺寸：         φ2200mm

单台正常流量：          48m3/h.台

工作压力：             ≤0.80MPa

试验压力：             0.90MPa

工作温度：             <50C

滤料高度：             滤料垫层：    200mm

                      石英砂：      800mm

                      无烟煤：      400mm

（3）.3设备规范

a. 多介质机械过滤器为焊接304不锈钢结构的圆柱形容器，设备按JB/T2932-1999《水处理设备制造技术》的标准进行设计、制造和检验。

b. 多介质机械过滤器本体内部表面采用衬胶处理。

c. 多介质机械过滤器的内部构造，本体管道等布置均符合87GD《食品级汽水管道设计规定》的有关规定。

设备本体设置进水配水装置、出水集水装置、窥视镜、检修孔及其它所有必要的附件。配水集水装置是为了保证滤料层水流均匀、不偏流。

e. 多介质过滤器的本体管道均采用PVC管道。，公称压力为1.0MPa。

f. 设备设置有标准的DN450人孔，装配结构形式与设备筒体内表面平齐，以防反洗时形成死角。

g. 多介质机械过滤器的侧壁设置1个卸料孔，方便设备更换滤料之用。

h. 多介质机械过滤器的内部配件在制作时提供了正确的安全支撑，以防止运输时及运行过程中产生的偏位、松动及损坏等现象发生。

i. 设备外表清渣抛光，不含漆。

（3）.4设备技术参数

☆ 设备正常运行流速：         V=10-15m/h

☆ 设备正常流量：             Q=48m3/h

☆ 设备水反洗强度：           Q=12-14L/（m2.s）

☆ 设备本体材质：             304不锈钢-A

☆ 设备壁厚：                 8mm

☆ 总高度：                                    H=2350mm

☆ 直边高度：                         H1=2200mm

☆ 设计压力：                            0.80MPa

☆ 水压试验压力：                    0.90MPa

☆ 反洗膨胀高度：                 H=800mm

★ 运行压差(设备进出口)                                

☆ 正常出力压差：                     0.05MPa

☆ 最大出力压差：                     0.10MPa

★ 内部装置

★ 进水配水型式

☆ 型式：                     挡板式

☆ 材质：                     不锈钢

★ 出水装置型式：

☆ 型式：                     多孔板/排水帽

☆ 材质：                     加强型ABS

☆ 水帽缝隙宽度：             0.30mm

☆ 滤料垫层及滤料高度         滤料垫层：φ1-φ4mm  H=200mm

石英砂：φ0.5-φ1mm   H=800mm

无烟煤：φ1-φ2mm    H=400mm

☆ 排水帽规格及数量：         规   格：    DN25    Q=1m3/h.只

★ 设备人孔

☆ 数量：                               1套

☆ 直径：                               DN450mm

☆ 材料：                               不锈钢

★ 设备窥视镜

☆ 数量：                                   2套      

☆ 规格(长/宽)：                300×100mm

☆ 视镜材料：                  耐压耐腐蚀玻璃

☆ 视镜厚度：                        30mm    

★ 设备本体接管：

☆ 进水阀：      DN=100mm      PN =1.0MPa

☆ 出水阀：      DN=100mm      PN=1.0MPa

☆ 反洗进水阀：  DN=150mm      PN=1.0MPa

☆ 反洗排水阀：  DN=150mm      PN=1.0MPa

☆ 正洗排水阀：  DN=100mm      PN =1.0MPa

☆ 进气阀：      DN=65mm       PN =1.0MPa

☆ 排气阀：      DN=45mm       PN =1.0MPa

☆ 卸料口：      DN=200mm      PN =1.0MPa

★ 表计及附件

☆ 设备本体进水取样，带取样阀门

☆ 设备本体出水取样，带取样阀门

☆ 设备本体进水压力表：P1=0-1.0MPa

☆ 设备本体出水压力表：P2=0-1.0MPa

（6）过滤器反洗水泵

数    量：2台

型    式：卧式离心泵

型    号：KQW150/250-18.5/4

流    量：200m3/h

扬    程：20m

电 动 机：N=18.5KW

过流部分材质：铸铁

产    地：上海凯泉

（7）.5水系统药品注入系统

（7）.5.1加药装置设计原则

加药装置包括：凝聚剂加药装置一套；杀菌剂加药装置一套；还原剂加药装置一套；阻垢剂加药装置一套。

b．各加药装置采用一箱两泵式。

c．各类药品溶液箱的容积满足一昼夜的药品用量。

d．设计条件下，除了正常的间断性检修改造外，所有的设备、附件、仪表适合连续运行。

e．设备的噪音符合标准，噪音的检测将在设计标准的工况下进行。

f．采用的计量泵，容器和设备在技术协议书指定的设计工况下达到最佳性能，同时能在标准工况下正常运行。

g．杀菌剂、絮凝剂加药点设在过滤器进水母管上，还原剂、阻垢剂加药点设在反渗透保安过滤器入口母管上。

h．在过滤器进水母管和一级反渗透保安过滤器的入口母管的加药点处分别设置加药混合器，其材质满足所加介质的腐蚀及强度要求。混合器的接口数量满足所加药品数量的要求。

i．系统在各种运行工况下能安全运行，系统内的泵在所有流量范围内能安全可靠运行。

j．设备和附件的设计考虑地震因素。

k．每个加药单元的设备安放在一个整体框架上，并尽可能的进行工厂预装配。安装在框架上的设备包括溶液箱，加药计量泵和系统内连接管道、就地控制箱等设备。

（7）.5.2溶液箱

a．溶液箱的容积不低于一昼夜的药品用量，同时有效容积0.5m3。

b．溶液箱等采用PE材质制作。

c．溶液箱包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、放泄阀回液口（溶解箱除外）。排污口和药液出口分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空。

d．溶液箱配有搅拌机，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。

e．配有三个液位电极；进水阀、排污阀、空气阀、药液进口阀，各阀门均采用UPVC材质。

f．溶液箱配置带远传功能的磁翻板液位计，24VDC两线制供电，能输出4～20mA信号。

（7）.5.3加药计量泵

a．计量泵采用米顿罗公司。

b．所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件采用耐相应药液腐蚀的材料。

c．泵将按连续运行设计，并设置备用。

d．调节方式采用行程调节器进行流量调节，调节器的刻度采用毫米。调节范围为0～100％。

（7）.5.4絮凝剂加药装置

投加絮凝剂的目的是将水中细微的胶体、悬浮颗粒物甚至大分子有机物通过电性中和、团聚、桥架、扫卷作用，使之形成大颗粒状的悬浮物（矾花），使其在后续过滤器中被滤除掉。该投加装置由计量泵、计量箱等组成。

☆溶药箱

容积：        500L

材质：        PE

形式：        立式圆形

尺寸：        D800mm×H1000mm

数量：        1个

配套：        溶药箱配搅拌电机及搅拌浆。

☆ 计量泵：

型号：        P756

功率：        0.022Kw

流量：        3.8L/H

压力：        7.6bar

数量：        1台

厂家：       美国米顿罗

☆ 计量泵：

型号：        P756

功率：        0.022Kw

流量：        3.8L/H

压力：        7.6bar

数量：        1台

5.5 供方工程范围

供方负责安装及安装过程的现场技术服务、调试、需方人员的培训；安装调试完毕后需方组织供方参加整个系统的单机试车、联动试车及试生产和运行考核。

6 技术资料

6.1 概述

6.1.1 供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供图纸的同时提供AUTOCAD2000版本电子文本。

6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

6.1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。

6.2 技术文件和图纸

6.2.1 供方在合同签订后提供的技术资料及图纸

供方在合同签订后配合设计院，在七日内向需方提供能满足施工图深度要求的工艺图纸，并由供、需双方确定。

6.2.2 供方提交的技术资料清单

7 性能保证

7.1 供方保证其提供的货物是全新、未使用过的，采用的是合格材料和先进的工艺，并在各个方面符合本合同规定的质量、规格和性能的要求。供方保证所提供的货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。

7.2 供方保证其设计、制造、安装的设备效果满足设计要求。安装验收完毕一年内，需方将委托权威单位设备进行测试，对其进行综合评价。

7.3 单机连续运转时间保证值8000小时，塑料制品使用寿命不少于15年，玻璃钢制件使用寿命不少于20年，钢制件防腐层使用寿命不少于15年。

7.4 所供货物质量保证期为调试验收合格签字之日起12个月。

7.5 在规定的质量保证期内，供方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。出现上述情况，供方在24小时内给予响应并到达现场，在收到需方通知后7天内，免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。对造成的损失需方有索赔的权利。

7.6 供方所提供的货物的技术规格与招标文件相一致或优于招标的技术规格。若技术规格中无相应规定，货物则符合相应的国家标准。

供方：石家庄工泉水处理科技有限公司

住   所：石家庄市获铜路88号

法定代表：位恩

开户银行：

帐    号：

增值税号：

电话：0311——98176887 / 15200035554 (魏经理)

传真: 0311——98176887